Актюбинское ТОО заключило трехлетний контракт с недропользователем на поставку шахтных крепей.
ТОО «Каспий плюс», используя передовые технологии и собственные рационализаторские предложения, выпускает отечественную продукцию, не уступающую по качеству импортной, но выгодно отличающуюся от нее по цене.
«Важнейшей задачей является создание цикла производства с высокой долей локализации, позволяющей снизить зависимость от импортных поставок».
Президент Республики Казахстан Касым-Жомарт Токаев
Экскурс в историю
Предприятие было основано в 2009 году и создано, как говорится, с нуля. История известного многим горнодобывающим и нефтегазодобывающим компаниям Западного Казахстана предприятия началась в небольшом гараже, где его основатель Жандос Пангереев открыл производство по выпуску специальных сеток крепления небольшого размера для местных шахт. Сейчас у ТОО налаженное производство сразу в трех местах на территории Актобе.
– Товарищество поддержала компания «Восход-Ориел», первые заказы поступили оттуда. Нам дали возможность заняться импортозамещением, а именно изготавливать анкера для горнодобывающей промышленности, которые используются для крепежа проходки. В 2016 году в рамках расширения производства был открыт цех по изготовлению продукции, удовлетворяющий нужды нефтедобывающих компаний, – вспоминает учредитель ТОО.
Горький опыт
Компания сейчас выпускает более 20 видов продукции, которая поставляется заказчикам Казахстана, Монголии и Грузии. Вся производимая продукция отвечает требованиям национальных и международных стандартов.
– Фактически мы занимаемся реальным импортозамещением. Но не все так гладко получалось. По большому счету четыре года мы потеряли. В 2018-м сделали ставку на экономическое и технологическое развитие в Атырау. Начали работать с Нацкомпанией «КазМунайГаз», думали, что получится какая-то интересная трансформация, будем сотрудничать с «Тенгизшевройл», NCOC (North Caspian Operating Company). Все оказалось иллюзией – ничего не получилось. Хотя мы переждали там пандемию, держали коллектив. В Атырау невероятно дорогие цены абсолютно на все. Пришлось переехать обратно в Актобе. Здесь купили базу, сделали ремонт, перевезли оборудование.
И все же в свое время мы сделали правильную ставку на новую технологию. То есть в результате импортозамещения технология теперь работает даже на экспорт, чему мы очень рады, – делится Жандос Пангереев.
Точка отсчета
Предприниматель еще в прошлую нашу встречу поделился мечтой, что неплохо было бы заключить долгосрочный контракт, например, с Казхромом. И вот она свершилась. Недавно заключен трехлетний договор с ERG на поставку шахтных крепей. Для его выполнения возникла необходимость расширения производства. Жандос купил здание и территорию бывшего силикатного завода.
– Люблю я такие промышленные постройки советских времен – зимой тепло, а летом прохладно. Они просторные. Отремонтировали пять мостовых кранов, которые простояли довольно продолжительное время в нерабочем состоянии. А вот смотри, смотри – подъездные пути. Тоже отремонтировали! – С огоньком в глазах, по-юношески хвастается предприниматель и ведет в святая святых – заводской цех по изготовлению шахтных металлокрепей.
Здесь вовсю кипит работа – стоит гул работающих станков.
– За три месяца сделали ремонт, завезли и смонтировали оборудование. Второй месяц уже выпускаем продукцию, – продолжает собеседник.
Внутри с полтора десятка новых станков. Именно новых. По воспоминаниям Жандоса, мысль заняться производством у него возникла в 2006 году. Он понял, что машиностроение – это перспективный сектор экономики. Нужно заниматься импортозамещением. Ведь раньше абсолютно всю необходимую продукцию недропользователи завозили из Австралии, Италии и других стран. А все завозимое извне надо производить здесь, чем, собственно, ТОО и занимается. Свой первый станок Жандос купил за 100 тысяч тенге в 2009 году. Конечно же, бывший в употреблении. Он до сих пор стоит на видном месте на территории предприятия и к тому же в рабочем состоянии.
В 2014 году появился уникальный 3D-станок – многофункциональный обрабатывающий центр стоимостью 300 тысяч евро. На предприятии началась эра автоматизации. Производство оснащено современными станками европейского, турецкого и китайского производства. Они сейчас все автоматические, причем специально разработанные под техническое задание компании «Каспий плюс». Главное, чтобы заказчик получил абсолютно безопасное оборудование.
Не стоять на месте
Кто-то на завод пришел уже готовым специалистом. Но в основном подготовка ведется на самом предприятии. Завод работает в две смены. Но при необходимости можно и трехсменку запустить. Созданы все условия для работников: бытовка с душевыми, даже фены имеются, а также столовая. Питание бесплатное.
– Компания развивается, как и вся наша страна в целом. Есть культура производства, людям нравится трудиться, и текучки кадров у нас нет. Хочу еще отметить, что Президент страны одной из задач ставил импортозамещение. И это не просто слова. Мы получаем реальные заказы. Большие компании, как ERG, заинтересованы в таких партнерах, как наше ТОО и другие отечественные производители, за что мы им благодарны. Спасибо Главе государства, Касым-Жомарт Токаев делает все возможное, чтобы мы работали на благо Казахстана. Ставим перед собой амбициозную задачу занять лидирующее положение на экспортном рынке. Через год-два обязательно откроем новое производство. Главное, не стоять на месте. Нас поддерживают и банки второго уровня. В свое время благодаря фонду «Даму» мы получили кредит под семь процентов годовых – это очень хорошая государственная поддержка. На кредитные средства закупили оборудование, обучили рабочих.
Думаю, даже уверен, что в Казахстане хороший климат для развития производства, потому что государство оказывает огромную поддержку. Главное, чтобы было желание. Мы же, в свою очередь, создаем рабочие места, платим налоги. Когда вы видите производство, то это не только один цех или завод. В этой цепочке задействованы разные сферы. Это производство и поставка металла или быстро изнашивающихся деталей. Инструменты, свет, газ, вода. За всем этим стоят люди, семьи, – философски замечает собеседник.
Художник производства
– За время существования компании сложилась производственно-техническая команда. Я часто выезжаю в зарубежные командировки и посещаю серьезные предприятия. Теперь ставим перед собой задачу производить полноценное оборудование – механизмы и агрегаты. В 2024 году планируем приобрести еще кое-какое оборудование. Сейчас рассматриваем страну-производителя. Есть у нас еще одно помещение, сейчас проводим там подготовительные работы. На самом деле заниматься производством – это очень интересно. Это как художнику писать картину. Мне как гражданину страны хочется, чтобы в Казахстане производилось абсолютно все. Такая вот идея фикс. Она во мне живет с того момента, как я занялся производством в гараже в далеком 2008 году, – делится Жандос.
По его словам, вполне возможно в Казахстане производить станки, развивать машиностроение. Мы – молодое государство. Но если захотим, то все будет нам по силам.
Владимир БУРЬЯНОВ
Фото автора
