Участник первой плавки Актюбинского завода ферросплавов, профессор Михаил Иосифович Друинский посвятил 52 года своей жизни производственной, научной и педагогической деятельности. Он внес неоценимый вклад в развитие промышленности, науки и высшей школы в СССР и Казахстане.
В честь 100-летия со дня его рождения коллективы Павлодарского государственного университета имени С. Торайгырова и Аксуского завода ферросплавов предложили объявить 2025 год Годом Друинского и установить мемориальные доски на стенах предприятия и университета. Я искренне благодарен за эту инициативу, которая отдает дань уважения и благодарности этому уникальному специалисту, Человеку и Герою Труда. Надеюсь, что моя небольшая публикация также внесет свою лепту в сохранение памяти о нем.
АЗФ – начало пути
Михаил Иосифович Друинский родился 27 февраля 1925 года на Украине, в г. Артемовске Донецкой области. В 1928 г. семья переехала в Горловку, где в 1941-м он окончил 8 классов. Через несколько месяцев после начала войны Друинских эвакуировали в Сталинградскую область, а затем в Актюбинск.
В 1942 г. приступил к работе на строящемся Актюбинском заводе ферросплавов Наркомата черной металлургии СССР. С пуском АЗФ в январе 1943 г. Друинский свою трудовую деятельность начал плавильщиком, затем горновым электроплавильной печи. Он был участником первой плавки, которая состоялась 20 января 1943 года.
В течение 20 лет прошел все рабочие и инженерно-технические должности в цехе: старший горновой, помощник старшего плавильщика, старший плавильщик (бригадир электроплавильной печи), сменный мастер-технолог, начальник смены, обер-мастер, заместитель начальника цеха, начальник плавильного цеха № 1.
Окончил политехнический институт в г. Москве по специальности «инженер-металлург», с 1953 года стал совмещать производственную деятельность с научно-исследовательской работой, был участником работ по освоению Актюбинских хромовых руд. Исследования проводились в крупных масштабах: были проведены опытно-промышленные работы по окускованию порошковых хромовых руд на агломерационной фабрике Чусовского металлургического завода (Урал), а также плавка большой партии в несколько тысяч тонн агломерата на углеродистый феррохром промышленной печи АЗФ, были получены положительные результаты.
Благодаря целеустремленности и настойчивости Друинского было осуществлено внедрение стальных ковшей (без футеровки) для разливки углеродистого феррохрома через нижнее очко ковша. Внедрена завалка шихты на печах, выплавляющих силикохром, с помощью завалочных машин.
Вместе с группой инженеров он предложил конструкцию и внедрил в производство электропушку для механизированного закрытия леток феррохромовых печей. Он один из участников освоения и внедрения (впервые в стране) новой технологии получения среднеуглеродистого феррохрома путем продувки углеродистого феррохрома чистым кислородом в конвертерах. Эти и другие работы позволили улучшить технико-экономические показатели производства ферросплавов и повысить культуру производства.
В марте 1962 г. ЦК КП Казахской ССР и Совнархоз направляют его главным инженером на Ермаковский завод ферросплавов Павлодарской области, возведение которого только начиналось. Район строительства завода относился к неосвоенным: не было автомобильных и рельсовых дорог, энергетических сетей и установок, коммуникаций, предприятий стройиндустрии, жилья для строителей.
В 1961 г. указом президиума Верховного Совета КазССР село Ермак было отнесено к категории городов, но этот акт был чисто символическим. Здесь предстояло построить завод, крупнейшую ГРЭС, мощные заводы стройиндустрии, а также канал «Иртыш – Караганда», который брал начало в с. Ермак, где предстояло построить и город.
Михаил Иосифович приложил все усилия для создания коллектива эксплуатационников, организации курсов по обучению рабочих и инженерно-технических работников специальностям электрометаллургического производства, что позволило им успешно осваивать технологию производства. Глубокие инженерные знания, замечательные организаторские способности, большой производственный и жизненный опыт особо проявлялись в трудных и критических ситуациях.
В марте 1962 года по решению министерства черной металлургии СССР и Казахского Совнархоза его направляют главным инженером на Ермаковский завод ферросплавов г. Аксу Павлодарской области.
Летом 1967 года на строительной площадке было собрано 2 000 строителей, монтажников и металлургов-эксплуатационников, которые должны были обеспечить ввод в действие первой очереди завода в установленный Правительством СССР срок. Однако анализ показал, что технически и практически эту задачу решить нельзя.
Можно было обеспечить ввод всех объектов, кроме оборотного цикла технической воды, а без этого цикла пуск плавильного цеха в январе 1968 года был невозможен. Тогда Друинский внес смелое предложение – осуществить пуск первых двух печей без этого цикла. Он разработал схему пуска путем подачи технической воды для охлаждения печей непосредственно с насосной станции первого подъема, расположенной в 7 км от завода на реке Иртыш. Проектным отделом завода по заданию Друинского были выполнены рабочие чертежи, которые были выданы в производство строителям и монтажникам.
Все необходимые работы были в короткие сроки выполнены. Пуск завода был настолько успешным, что результат превзошел самые оптимистические прогнозы и ожидания. Не обошлось и без неожиданностей: когда техническая документация была готова, представители генерального проектировщика — института «Гипросталь» — отказались ее утверждать, ссылаясь на то, что в этом случае они не могут гарантировать работу завода без аварий. Тогда Михаил Иосифович единолично утвердил документацию. Как впоследствии писал один журналист … «и поставил свою размашистую подпись».
Завод начал работать. Первая плавка состоялась 18 января 1968 года, и вновь Друинский – участник первой плавки, как и ровно 25 лет назад на Актюбинском заводе. Только тогда он был рядовым участником, а теперь – руководителем, тогда – горновым, теперь – главным инженером.
Изменения, внесенные по его предложению в проект цеха и завода, начали давать плоды уже через 5-6 месяцев, вместо положенных по нормативу двух лет. Печи после стали выходить на проектную мощность.
К июню 1970 года был полностью введен в действие плавильный цех № 2 (ПЦ2), а это 8 печей мощностью по 16 500 кВА каждая, и несколько вспомогательных цехов. Завод давал важную для народного хозяйства страны продукцию.
Началась отгрузка ферросплавов и на экспорт. Параллельно с основным производством под руководством Друинского стали проводить научно-исследовательские работы, в которых участвовали инженеры экспериментального цеха, центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ) и плавильного цеха.
Михаил Иосифович обобщил свои научные исследования в диссертационной работе на соискание ученой степени кандидата технических наук и в 1979 г. успешно защитил ее.
Строительство завода интенсивно продолжалось. В июне 1974 года был введен в эксплуатацию плавильный цех № 4 (ПЦ4) такой же мощностью, как и ПЦ2. Друинский ставит перед инженерами завода новые задачи и возглавляет работу. В сотрудничестве с московским предприятием «Энергопромремонт» электрики завода в течение нескольких лет заменили обмотки трансформаторов всех печей плавильных цехов № 2 и 4. Таким образом довели мощность трансформаторов каждой печи с 16 500 до 21 000 кBА. Это стало еще одной важной предпосылкой для досрочного освоения проектных мощностей. Более того, на отдельных печах освоение достигало 110-115%. Благодаря этому в 1974 году завод из планово-
убыточного стал рентабельным предприятием, и это при низких оптовых ценах на ферросплавы в то время.
Не производством единым
Наряду со своим непосредственным делом – техникой и технологией — Друинский много внимания уделял строительству жилья и объектов соцкультбыта. Именно его обком партии решил направить в 1966 году в филиал «Целинпроекта» (г. Костанай) для решения вопросов проектирования для г. Ермака ряда важнейших объектов. Вопросы он решил и вернулся с подписанными договорами на проектирование Дворца металлургов со зрительным залом на 800 мест, закрытого плавательного бассейна с дорожкой 25 м, больничного комплекса с поликлиникой, которые были построены в сжатые сроки.
Занимался Друинский и организацией проектирования объектов тепло- и водоснабжения, а также канализации города Ермака и всего промышленного района. Много раз приходилось ему по поручению директора завода выезжать в Алма-Ату для увязки и решения вопросов проектирования водоснабжения и канализации города в институте «Казводоканалпроект» и проектирования теплоснабжения в институте «Сантехпроект». Он успешно решил данные вопросы.
Эти жизненно важные для города и завода объекты были сооружены и введены в эксплуатацию в установленные сроки.
В феврале 1979 года был введен в эксплуатацию плавильный цех № 1 (ПЦ1) (6 закрытых печей мощностью 33 000 кBА каждая). Затем ежегодно вводилась одна печь. В 1983 году цех № 6 был запущен в эксплуатацию полностью (4 печи по 63 000 кВА каждая). Печи такой мощности и конструкции для производства ферросплавов были ведены в стране впервые, и, естественно, на первых порах возникли трудности в их освоении.
За время работы главным инженером Ермаковского завода ферросплавов Друинским была решена масштабная задача – создание крупнейшего завода по производству ферросплавов и досрочное освоение его проектных мощностей. Большой вклад он внес и в решение другой, не менее важной задачи – создание современного города Ермака с развитой инфраструктурой.
Электрометаллургия стали и ферросплавов
В октябре 1980 года в Павлодарском индустриальном институте организовывается новая кафедра «Машины и технология литейного производства», Друинского избирают ее заведующим. О нем тепло отзывается коллега и товарищ по работе и науке известный ученый, заведующий кафедрой «Электрометаллургии стали и ферросплавов» Днепропетровского металлургического института, академик АН Украины, профессор, доктор технических наук, лауреат Государственной премии Украины и премии Совета Министерства СССР М.И. Гасик.
Начался новый период трудовой деятельности Друинского, и вновь, как в Ермаке, все надо было создавать с нуля. Он провел большую работу по созданию кафедры, в короткий срок собрал работоспособный педколлектив и подобрал опытный учебно-вспомогательный персонал, в основном из сотрудников литейного производства Павлодарского тракторного завода.
Были созданы и оснащены современными техническими средствами обучения учебные и научно-исследовательские лаборатории, лекционные аудитории. Разработаны методические руководства к лабораторным работам, курсовому и дипломному проектированию, программы производственных практик.
Друинский вел целенаправленную работу по улучшению качества подготовки специалистов, внедрял новые методы обучения, им был создан филиал кафедры на Павлодарском тракторном заводе, где велась целевая подготовка будущих инженеров по заказам предприятий. Михаил Иосифович был прекрасным лектором. В научно-технических журналах был опубликован целый ряд его научных и научно-методических работ.
Под его руководством проводились хоздоговорные и госбюджетные научно-исследовательские работы. Осуществление этих мер позволило создать кафедру, высококвалифицированный, работоспособный коллектив которой обеспечивал подготовку инженерных кадров на высоком уровне. В 1992 году институт был преобразован в Казахский государственный технический университет.
Профессор Павлодарского госуниверситета имени С. Торайгырова, экс-декан факультета Толеугазы Токилович Токтаганов вспоминает, что с Друинским работать было очень легко, так как производственники всегда четко и ясно передают то, что необходимо для студентов. Сейчас выпускники этого вуза работают металлургами на Аксуском ЗФ, АО «Алюминий Казахстана», ТЭЦ-1, руднике «Керегетас», ПФ ТОО «Кастинг» (Казахстанская металлургическая компания) и KSP-Steel в АО «ТНК «Казхром».
В связи со 100-летием со дня рождения героя публикации я побывал в Павлодаре, на Аксуском заводе ферросплавов, в университете имени С. Торайгырова. На заводе встретился с сыном Михаила Иосифовича – Игорем Друинским. Кстати, он родился в г. Актюбинске в 1951 году, окончил институт в Днепропетровске по специальности «информационная технология».
Жамансары МАКАШЕВ,
почетный гражданин города Актобе, ветеран Актюбинского завода ферросплавов,
Актобе – Павлодар – Астана – Актобе
