ноу-хау
Сразу несколько международных организаций обучают казахстанцев новым подходам в ведении бизнеса. Государство в свою очередь оказывает финансовую помощь тем, кто внедряет новые технологии.
Впервые в Актобе прошел бесплатный семинар на тему «Борьба с потерями. Бережливое производство» для руководителей и собственников производственных предприятий. Его организаторами стали городской отдел предпринимательства, Программа BAS ЕБРР совместно с партнерами — международным сотрудничеством Германии (GIZ), казахстанско-японским центром развития человеческих ресурсов и АО «Национальный инновационный фонд». На семинаре были раскрыты концепция и инструменты «Бережливого производства» (Lean production). Это философия ведения бизнеса, которая направлена на максимальное сокращение издержек при выпуске товара, производственных потерях, введение в деятельность принципов «Кайдзен».
Использование технологии «Бережливого производства» позволило многим компаниям увеличить производительность, сократить себестоимость продукции, улучшить процессы, вовлечь в них персонал. Как пояснил директор консалтинговой фирмы «Status Expert» (г. Алматы) Еркин Бекбатыров, не всегда бизнесмену удается экономить. Консультанты намерены объяснить местным предпринимателям новые подходы к самому менеджменту и к определению потерь.
— Система впервые была использована в производстве фирмы «Тойота», — говорит Еркин Бекбатыров. — И те достижения, которые на сегодняшний день имеет «Тойота» по расширению рынка, качеству, комфортабельности производимой продукции, а также ее низкой себестоимости, были достигнуты благодаря ей. Правда, эта система была задумана в производстве автомобиля. В свое время Масааки Имаи, консультант «Тойоты», эту систему унифицировал и к другим сегментам рынка и назвал ее «Кайдзен».
В итоге она получила распространение на других предприятиях Японии. Европейцы и американцы дали ей свое название — Lean production. Lean в переводе с английского языка означает тощий, стройный, без жира. Россия активно начала внедрять систему под названием «Бережливое производство» с 2003 года.
— Получился не совсем корректный перевод, тем не менее, термин «Бережливое производство» принял и Казахстан, — отмечает эксперт.
По словам Еркина Бекбатырова, руководители наших предприятий наверняка не считают потерями большие запасы сырья и материалов, которые закупили впрок. Бизнесмен думает, что когда-нибудь их продаст, хотя на самом деле получается, что срок между закупкой и ее реализацией — замороженный капитал. Эти деньги можно было бы использовать в других проектах, к примеру, пустить на приобретение оборудования или обучение персонала.
— Простои между процессами производства у нас также не считаются потерями, — сетует тренер. — По бухгалтерии они будут идти как незавершенное производство. На самом деле был затрачен труд, использовано оборудование, а вложенные средства еще не окупились. Японская система «Кайдзен» нацеливает наши предприятия на сокращение промежутка между получением заказа и его реализацией за счет устранения таких невидимых потерь.
Старший консультант ТОО «ПРЭКО Консалтинг» Дмитрий Тищенко из Костаная ознакомил слушателей с работой фирмы по производству мясных полуфабрикатов, где была внедрена система «Бережливое производство». По его словам, из-за перепроизводства фирма терпела значительные потери, так как предприятию нужны были дополнительные площади для хранения продукции, холодильные установки, затраты на электроэнергию, штаты технолога, грузчика и многое другое. Помимо этого можно сэкономить время и впоследствии приличные средства, просто отсортировав продукцию.
Отечественный эксперт Еркин Бекбатыров считает, что для внедрения новой управленческой технологии вовсе не обязательно привлекать специалистов из-за рубежа.
— Допустим, приехал к нам в 2009 году известный американский эксперт Майкл Вейдер и в течение недели ограничился проведением теоретического семинара. Иностранцы не знакомы с нашими реалиями, — говорит директор алматинской консалтинговой фирмы. — У нас даже в самом Казахстане каждый регион отличается друг от друга, и люди в них совсем разные. Наша главная задача — довести до предприятий мысль о том, что есть возможность получить прибыль с помощью простейших решений по уменьшению потерь. Внедрять новую технологию нам помогают не только международные организации, но и государство, которое начало оказывать финансовую помощь.
При Министерстве индустрии и новых технологий создано акционерное общество «Национальный инновационный фонд», которое является разработчиком государственной программы «Производительность-2020». Как сообщил эксперт данного фонда Олжас Алтаев, АО выделяет инновационные гранты для привлечения высококвалифицированных зарубежных специалистов, проектных и инжиниринговых организаций, а также внедрения управленческой технологии.
— Если какая-то компания внедряет один из наших инструментов, государство после определенных процедур готово софинансировать. К примеру, предприятие, которое будет использовать у себя управленческую технологию, может получить до 15 миллионов тенге от фонда. На разработку самого плана выделяется до 5 миллионов тенге. В 2010 году инновационная технология была внедрена на 13 предприятиях, в этом году — на 27, — заключил Алтаев.
Абат КАРАТАЕВ
Тайити Оно (1912-1990), отец производственной системы компании Toyota и бережливого производства, будучи ярым борцом с потерями, выделил 7 видов потерь:
* потери из-за перепроизводства;
* потери времени из-за ожидания;
* потери при ненужной транспортировке;
* потери из-за лишних этапов обработки;
* потери из-за лишних запасов;
* потери из-за ненужных перемещений;
* потери из-за выпуска дефектной продукции.
Источник: http://ru.wikipedia.org/
