Опыт актюбинских металлургов по выводу печей постоянного тока на сверхмощность привлек внимание международных экспертов.
Первая международная конференция «Трансформация ферросплавной отрасли: вызовы и тренды» объединила экспертов в области металлургии из Канады, Европы, России, Африки, а также научное сообщество и студентов отечественных и международных университетов и специалистов предприятий ERG. Масштабная встреча, приуроченная к 80-летию Актюбинского завода ферросплавов, прошла в университете имени К. Жубанова.
В состав завода входят три плавильных цеха общей мощностью 500 МВт и производительностью 740 тысяч тонн феррохрома в год. В 2014 году был запущен цех № 4. Его проектная производительность – 440 000 тонн феррохрома в год.
– Сегодня АЗФ по праву можно считать лидером в установке печей постоянного тока. До вывода на проектную мощность четвертого цеха мы столкнулись со множеством барьеров. Порой доходило до отчаяния, потому что используемая технология уникальна. Печей с проектной мощностью 72 МВт нет нигде в мире. Наши специалисты ездили за опытом в Южную Африку, где на заводах есть похожие печи, но менее мощные. Привлекали к сотрудничеству зарубежных коллег. В итоге с задачей справились своими силами. Стабильно работаем на сверхмощности 75 МВт, более того – тестируем переход на 80 МВт, – отметил директор завода Ержан Абдулабеков.
Гости высоко оценили производственные достижения казахстанских коллег. Так, представитель австрийской компании RHI-Magnesita AG Мартин Хансел, впервые посетивший завод в 2011-м, впечатлен результатами.
– Конечно, в самом начале были вопросы, препятствия, ведь все четыре печи – самые большие в мире. С достижением проектной мощности в 80 МВт Казхром становится бенчмарком в отрасли, – признал он.
Ллойд Нельсон, разработчик печей постоянного тока из ЮАР, воспринял приглашение на юбилей завода как большую честь.
– Впечатляет история предприятия и особенно работа четырех печей постоянного тока в четвертом цехе. Они не маленькие, а полномасштабные. Впервые я начал работать с печами постоянного тока сорок лет назад, для меня действительно важно быть здесь сегодня, – подчеркнул Ллойд Нельсон.
АЗФ – первенец черной металлургии Казахстана, вносит огромный вклад в экономику региона и страны. Продукция завода выпускается по отечественным и европейским стандартам, экспортируется в страны Европы, Японию и США. Сегодня на заводе реализуются крупные инвестиционные проекты, связанные с модернизацией производства, наращиванием мощности, экологией.
К примеру, на полную реновацию легендарной первой печи «Комсомолка», запущенной в 1943 году, предприятие направило почти 14 млн долларов. Во втором цехе на модернизацию 22-й печи в прошлом году было направлено более 625 тысяч долларов. В 2023-м продолжится модернизация 23-й печи с общим ожидаемым бюджетом почти миллион долларов.
– Для дивизиона «Хром» 2023 год особенный – сразу три наших предприятия отмечают юбилеи: 85 лет – Донской горно-обогатительный комбинат в городе Хромтау, 80 лет – Актюбинский завод ферросплавов и 55 лет – Аксуский завод ферросплавов, – подчеркнул генеральный директор ТНК «Казхром» Сергей Прокопьев. – Для нас важно постоянно развивать технологии, внедрять лучшие практики, а также вкладываться в становление молодых казахстанских кадров.
Этим он объяснил инициативу создания диалоговой площадки в региональном университете, где лучшие местные и зарубежные специалисты обменялись опытом, а студенты и научное сообщество познакомились с реальными наработками в металлургии. Есть уверенность: мероприятие придаст мощный импульс развитию ферросплавной отрасли нашей страны.
Сара ТАЛАН
