Массовая уборка зерновых продолжается в области. Аграрии стремятся максимально использовать благоприятную погоду. В жатве задействованы тысячи единиц сельскохозяйственной техники, а хлебоприемные пункты готовы принять и сохранить урожай. О ходе осенней полевой кампании, работе сельхозпроизводителей и готовности элеваторов узнавал корреспондент «АВ».
15 центнеров с гектара
Массовая жатва ведется во всех сельхозформированиях области и города.
Цифры назвал руководитель отдела земледелия и механизации управления сельского хозяйства Нурбек Райымбаев. Погода благоприятствует, техники для проведения главной осенней кампании достаточно.
– В среднем с гектара аграрии получают 15 центнеров, – констатирует Нурбек Райымбаев. – Самый высокий показатель – 20 центнеров с гектара – в Алгинском районе.
Важным условием является наличие горюче-смазочных материалов.
Напомним, сельхозпроизводители области получают дизельное топливо на 15% ниже рыночной цены. На осенние полевые работы по области выделено восемь тысяч тонн дизтоплива. Цена отпуска для сельхозформирований составляет 278 тенге за литр.
График поставки ГСМ с нефтеперерабатывающего завода в область определен на август-ноябрь. Выделенное на август ДТ поставляется в наш регион с Атырауского НПЗ оператором ТОО «АЗС-Лидер» и направляется в хозяйства.
Главный ресурс – земля
В Желтауском сельском округе Каргалинского района растениеводство развивается по нескольким направлениям.
Административный центр – село Петропавловка – расположен примерно в 35 километрах от Актобе. Как рассказал аким округа Азамат Рзагулов, большая часть жителей занимается сельским хозяйством или личным подворьем.
– Наш округ небольшой по количеству населенных пунктов, но сельское хозяйство для нас имеет важное значение. Здесь проживает более двух с половиной тысяч человек. Земляки занимаются личным подсобным хозяйством, работают на себя в качестве индивидуальных предпринимателей, их у нас 120, а также в крестьянских хозяйствах – 27 и шести ТОО. Поэтому растениеводство и животноводство – жизненно важные источники занятости и дохода населения, – рассказал он.
К слову, земельный ресурс, а в округе более 33 тысяч гектаров площадей именно сельхозназначения, является одним из главных факторов развития. При этом эффективность сельского хозяйства зависит не только от площади, но и от того, насколько рационально она используется. Севооборот, сохранение плодородия почвы, своевременная обработка полей, применение качественного семенного материала и соблюдение агротехнологий становятся важными условиями устойчивого земледелия.
Сегодня жизнь этого округа подчинена ритму жатвы: в полях работает техника, грузовики вывозят зерно, механизаторы работают с раннего утра до позднего вечера. За каждой убранной полосой – труд людей, вложенные средства и ожидание результата.
Для земледельца урожай – это не только зерно в закромах. Это итог работы всего года и основа дальнейшего развития, поэтому главная задача сего дня – без потерь убрать выращенное и сохранить каждую тонну нового урожая.
В этом году в Желтауском округе засеяно пшеницей 5 656 га, ячменем – 1 859 га, овсом и суданской травой – по 100 га. Значительную площадь занимают масличные культуры, в частности, подсолнечником засеяно 1 380 гектаров. Под картофель отведено 457 га, морковь – 16 га, свеклу – 13 га, капусту – 5 гектаров. Такая структура посевов позволяет развивать растениеводство сразу по нескольким направлениям.
От того, насколько быстро и без потерь будет убран урожай зерновых, во многом будут зависеть финансовые результаты и возможность подготовиться к следующему сезону.
Качество и количество
Мониторинг готовности к приему нового урожая проведен на хлебоприемных предприятиях.
Зерно после обмолота нужно вывезти, принять, при необходимости просушить и очистить, а затем разместить на хранение.
– Наша задача заключается не только в том, чтобы убрать зерно с поля. Главное – сохранить урожай. Поэтому одновременно с уборкой должна быть обеспечена четкая работа транспорта, зернохранилищ и ХПП. Важно, чтобы зерно не залеживалось на полях и своевременно поступало на хранение, – подчеркнул руководитель отдела профильного управления Нурбек Райымбаев.
– Наше предприятие с 1991 года специализируется на приемке, хранении, переработке зерна, на выпуске продукции высокого качества – муки и макаронных изделий, – рассказал заместитель директора по производственным вопросам Руслан Сапитов.
Первое звено производственной цепочки – лаборатория. Именно здесь определяется качество зерна. Затем – весовая, где определяется количество поступившей продукции. Таким образом, на первом этапе производственного цикла одновременно контролируются два основных показателя – качество и количество.
Лаборатория оснащена необходимым оборудованием для проведения исследований. Перед началом приемки урожая готовность технической базы предприятия проверяет спецкомиссия УСХ. На предприятии должны быть соблюдены установленные квалификационные требования.
– У нас есть все необходимое оборудование. Прежде чем принять урожай, комиссия оценивает, насколько техническая база лаборатории соответствует квалификационным требованиям, – разъяснила начальник производственно-технической лаборатории Улмекен Акунова.
Она рассказала, что в лаборатории имеются приборы для определения натуры зерна, числа падения и других показателей. Особое значение имеет число падения, поскольку этот показатель характеризует состояние зерна и его пригодность для дальнейшей переработки.
Большую часть коллектива ХПП составляют сотрудники, получившие специальное образование.
От поля до готовой продукции
На элеватор урожай поступает после лабораторного контроля.
Начальник элеватора ТОО «Ново-Альджанский мелькомбинат» Жаксыбай Алдабергенов, который работает на этом участке с 2012 года, рассказал тонкости профессии:
– Моя обязанность – принять зерно, сохранить, подработать до базовых кондиций. Для хранения используются силоса – бетонные круглые бункеры высотой до 30 метров. В зависимости от качества, влажности и других характеристик зерно распределяется по соответствующим емкостям. Сам процесс поступления продукции в бункеры представляет собой целую систему транспортировки. Сырье принимается из автомобилей либо выгружается из железнодорожных вагонов. Затем транспортер подает зерно на норию – спецмеханизм, который поднимает его на верхние этажи элеватора. Оттуда по конвейерам все это направляется в конкретный силос.
Как рассказал начальник элеватора, на верхних этажах работают конвейеры и тележки. Каждый силос имеет свой номер, и зерно направляется именно в ту емкость, которую определяют лаборанты. Размещение злаков в бункерах-силосах не означает, что на этом работа с ними заканчивается. Напротив, период хранения требует постоянного контроля. Необходимо следить за температурным режимом, состоянием зерна и при необходимости проводить его очистку и подработку.
Поступающий с поля урожай не всегда соответствует требованиям, необходимым для дальнейшей переработки. Поэтому зерно очищают и доводят до нужных производственных кондиций. В итоге основные операции на элеваторе складываются из нескольких этапов – хранение, подработка зерна и его последующая подача на производство.
– В элеваторном подразделении работает 25 человек. Это транспортерщики, автоприемщики, мастера, бригадиры смен, зерносушильщики, сепараторщики, слесари и механики. Практически все сотрудники работают с технологическим оборудованием, – объясняет Жаксыбай Алдабергенов.
Некоторую часть зерна затем забирают собственники. Остальная после хранения и необходимой подработки передается на производство, где его перерабатывают в муку и другие продукты. Помимо традиционных для мелькомбината муки и макаронных изделий, здесь появилось новое направление – производство гранулированных отрубей – корма для сельхозживотных. Отруби востребованы у местных крестьянских хозяйств. Новый цех работает около года. По словам замдиректора, фермеры уже успели оценить высокое качество гранул.
Уборочная страда для мелькомбината начинается, когда первое зерно нового урожая поступает на приемку. И за каждой принятой партией стоит цепочка людей, оборудования и технологических операций. Путь урожая с поля не заканчивается в кузове грузового автомобиля. Для него это только начало следующего этапа – долгой дороги от поля до готовой продукции.
Над разворотом работал Санат РАШ
Фото из архива «АВ»
